工业园区污水零排放案例分析

新疆腹地生态环境苛刻,水资源紧张,但各种资源相对丰富,资源性的工业园发展较快,园区大多地处戈壁滩,没有受纳水体,园区内企业污水排放必须是零排放。本文对园区内某公司进行了污水治理的研究,该公司围绕不同的工业装置,本着源头管控,分水而制的原则,先后建设了多套污水处理系统,进行分类处理,梯级利用,逐步回收,最终蒸发结晶,实现了整个园区污水零排放,最大幅度对废水回收利用,减少了一次水用量,为本地区的水资源平衡,经济和社会发展做出了贡献。环境保护要求企业必须做到达标排放,但污水治理设施特别是零排放运行成本居高不下,企业的环保压力尤为巨大。如何在达标排放的前提下创造最大的经济效益,为企业的长期稳定发展做出贡献,是身在企业的每一位环保,必须考虑的课题。该公司主要采取做好污水治理设施的运行成本核算,用成本管控的思想来抓好污水源头管控和治理,实现经济运行。本文主要从实现污水零排放及经济运行这两个方面进行分析探讨。

  分析背景:本次分析的园区内某公司有合成氨装置、氯碱装置、电石石灰装置、热电装置、水泥装置、三聚氰胺装置,装置多,污水水质复杂。污水处理系统主要有中水回用膜分离系统、污水生化处理系统、汞预处理系统、汞蒸盐系统、聚合母液生化处理系统、废次钠处理系统、高浓盐水多效蒸发结晶系统、单效蒸发结晶系统、脱硫废水处理系统。

  一、科学性形成水量整冶系统的

  该公司根据不同的装置所产生的不同水质,分别建立对应污水处理系统,在处理过程中进行逐级回收利用,对最终无法进行回收利用的废水进行蒸发结晶,做到了零排放处理。园区废水按照来源划分主要有生活和辅助生产废水、生产废水和雨水三种类型,本文主要探讨前两种类型的废水处理及利用。

  1.1 生活和辅助生产废水处理再利用

  (1)生活污水主要是生活区及车间工作区产生的生活废水。这类废水含有机物质较多,还含有微生物、大肠杆菌等。通常这些废水通过化粪池发酵、分解后经污水管网汇集起来,汇至污水处理站进行统一处理,一般公司采用生化法进行处理后直接排放。但由于该公司地处戈壁荒漠,受生态环境限制,没有排口,该公司对处理合格的生化废水是采用反渗透脱盐处理技术的中水回用装置,处理合格的水回用至一次水系统,利用率最高可以达到70%,浓缩处理后的浓水有80%回用作热电脱硫工艺水,20%进行末端蒸发结晶处理。

  (2)辅助生产废水一部分为各级脱盐水生产过程中产生的含盐浓水。一部分为各循环水池排污水,循环冷却水在冷却过程中不断蒸发,使水中含盐浓度不断增高。这两部分含盐浓水,该公司利用上述的中水回用装置对处理合格的水回用至一次水系统,浓缩处理后的浓水80%用作热电脱硫工艺水,20%进入末端蒸发结晶处理。生活和辅助生产废水处理处理全流程示意图如图1所示。

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  1.2 加工废污水

  本文以氯碱装置的废水处理为例说明。

  1.2.1 次钠废水处理

  主要采用吹脱工艺,对废水中的乙炔气及其他杂质进行净化处理,95%的次钠废水进行处理后回用至次氯酸钠溶液配制及乙炔发生器循环使用,对余下5%的次钠废水送至蒸发结晶岗位进行末端处理。次钠废水处理示意图如图2所示。

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  1.2.2 聚合反应母液

  主要采用絮凝、沉淀的方法,去除母液中少量的PVC悬浮颗粒,通过生物膜法有效去除PVC母液废水中的COD。氨氮等物质,达到回用水标准,回用到脱盐水管网,作为各循环水系统补水,节约了大量脱盐水用量。聚合母液废水处理示意图如图3所示。

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  1.2.3 含汞废污水

  主要采用化学沉淀法。VCM工序产生的含汞废水,通过调整pH之后,加入硫化钠生成硫化汞沉淀,沉淀物进行压滤,处理合格的废水通过砂滤、膜滤、树脂等进一步处理后,进入清水池,清水池的合格废水通过蒸发结晶后,蒸发冷凝液返回系统循环利用。含汞废水处理示意图如图4所示。

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  1.2.4 别废水处理   氯碱设计中还会有相关一点的电镀焦化废水导致,如果没有被污染的两次水蒸汽气液分离器液收售到脱建议使用淡盐水配合设计,那部分包含的氯铝离子的电镀焦化废水,关键收售至化盐设计,不导致外排。

  以上以该公司氯碱装置为例,对装置内产生的废水根据不同水质进行分类处置,能回用系统的进行处置后回系统参与工艺生产,不能回系统的污水经处理合格,中水回用处理后大部分回收至一次水管网,剩余少量的浓盐水的进行末端蒸发结晶。

  该公司其他各系统装置均按照以上思路对装置内产生的废水根据不同水质进行分类处置,最终实现零排放。

  二、确保计算价格各生态环保除理体系的操作价格   利用对健康启动体系的耗电量、人工服务、辅材费浪费等启动环节去代价预算深入阐述,对各两件套置的启动代价预算保证了简单明了熟悉,并在现场启动中去监控深入阐述,采用新动态管理工作。健康解决体系的启动代价预算如表1图示。

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  通过成本分析可以看出,蒸发结晶的运行成本最高:1t废水处理成本达到43.89元。所以该公司污水处理经济运行管控思路是最大限度地减少到蒸发结晶单元的水量。

  三、化掉沉淀城市污水起源应响了解

  从图1可以对蒸发结晶末端处理水量来源分析,影响到蒸发结晶岗位处理水量的主要因素有:生活污水的水量、脱盐水的制水量、脱盐水水耗、循环水水池排污水、中水回用的回收率、脱硫工艺水的用水量。这些都是影响蒸发结晶处理水量的重要方面,需要对每一个影响因素进行具体分析并合理应对,从而最大程度地降低污水处理运行成本,实现污水处理经济运行。

  3.1 过程中指标值

  脱盐水的水耗是1.18,也就是说,生产1t脱盐水,需要1.18t一次水,产生0.18t含盐浓水,这0.18t含盐浓水通过中水回用膜处理后,回收至一次水管网回收率70%,产生30%的高浓盐水,此部分高浓盐水,脱硫工艺水消耗80%后,还有20%高浓盐水进入蒸发结晶末端处理;另一部分是生活废水和各生产区循环水池排污水,生活废水处理合格后的废水和循环水水池排污水都是直接进入中水回用装置,回收至一次水管网回收率70%,产生30%的高浓盐水,此部分浓盐水,脱硫工艺水消耗80%后,还有20%吨浓盐水进入蒸发结晶末端处理。

  3.2 具体步骤影响到介绍   3.2.1 调节生活水平污水管道   采用对性家庭生活方式废水发生了渠道调查统计,卫生间长流水账单该是基本上,主耍影向方面是冲水阀未尽早拆卸及闭合,采用明晰性家庭生活方式区菅理人群及车间内办公场所楼菅理人群的工作职责,尽早拆卸冲水阀,冲水阀坏后尽早不用等管理控制措施,性家庭生活方式废水2g流量每一天候越来越低10t,每一天候开源节流资源一遍水74.4元,开源节流资源什么是生化预防费13元,污水使用少发生了浓水3t,开源节流资源预防费5.4元,可能少送0.6t高浓生理盐水多效蒸发结晶体单元测试,开源节流资源预防费26.3元。每一天候合计数发生了高效益119元。   3.2.2 设定间歇水污水处理水

  循环水水池排污时必须规范正常流程,前期在排查的过程中,对循环水的排污流程进行了规范,必须通过排污管网到中水回用系统,否则进入污水生化处理系统会产生污水处置运行费用。循环水水质管控同样重要,通过增加反洗过滤器等手段,确保循环水水质,降低循环水排污量。循环水每小时少排污10t,就少补充10t脱盐水,节约109.8元,节约中水回用处置费17.9元,按照回收率70%,就少产生3t的高浓盐水,脱硫工艺水消耗80%后,少送0.6t高浓盐水进入蒸发结晶末端处理,节约26.34元。每小时合计产生效益154元。

  3.2.3 控住脱淡盐水污发电量   确定現场跑冒漏滴监督控制,清污并轨,适当合理利用等途径对現场脱蒸馏水实行监督控制,如蒸汽式导淋实行利用至脱蒸馏水FDA监督管理局,机封水保持封闭式小嵌套循环等。每小的时候少使用10t脱蒸馏水,能少使用11.8t做次水,省87.8元,少引起废液1.8t,清水再生水循环省处里费3.两元,确定清水再生水循环70%的利用率,少引起浓水0.54t,少送0.1t高浓蒸馏水蒸馏成果象限,省处里费4.4元。每小的时候预估合计引起效益分析95元。   3.2.4 削减脱茶水水耗   安装一切正常状况每时间600t的脱蒸馏水运用量,脱蒸馏水耗从1.18增涨至1.15,安装再生水地下水使用70%的回报率,每时间可少耗电量一起水5.4t,业绩40.3元,少引起脱蒸馏水浓水18t,再生水地下水使用业绩妥善处理费32.4元,少引起浓水5.4t,少送1.08t高浓蒸馏水减压蒸馏凝结单位,业绩妥善处理费47.4元。每时间累计引起社会效益12零元。   3.2.5 管理内水工业废水处理二手回产出率   通过很正常情况报告迈入再生水循环的废液通过每个钟头160t会计核算,收集率每大幅提升1%,则每个钟头能能多收集1次水1.6t,降低成本1两元,少生产浓水1.6t,少送0.32t高浓生理盐水多效蒸发沉淀模快,降低成本处里费14元。每个钟头加总生产社会效益26元。   3.2.6 脱硫脱硝工序水先行食用浓水   热电烟气脱硫脱硝职务新工艺流程一般的水都浓建议适用淡茶水配合适容量真接导致多效挥发掉晶粒职务的渗水量,烟气脱硫脱硝新工艺流程加水每几小時每多使用浓建议适用淡茶水配合1t,多效挥发掉晶粒职务就少多效挥发掉1t高浓建议适用淡茶水配合,每几小時诞生成效44元。

  按照以上思路进行污水处理经济运行,污水处理运行费用节约明显,每小时可以产生效益558.3元,每年可以产生效益446万元,环保治理成本管控非常必要。

  四、结尾语   1)d88尊龙官方网园区内把产业废液加工步骤中应做好考量到电镀废液的分为整理征集、把产业废液收回收回回收利用和冶理技術的实行构建。对性生活电镀废液、产业把产业废液去社会统筹方案,的分为整理冶理,梯级收回回收利用,逐一收回。的分为整理越详解,就可最高数量地变现了相似收回回收利用,降低一个水,限制的消耗量下跌,从而变现了零的排放口。

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